U obradi Otvoreni linearni kuglični ležajevi , kako kontrolirati točnost obrade i kvalitetu površine kako biste osigurali ukupne performanse ležajeva?
Kontrola točnosti obrade
1. Napredni proces proizvodnje i oprema
Yininova radionica opremljena je modernom proizvodnom opremom, uključujući visoko precizne CNC strojeve, brusilice i automatizirane proizvodne linije. Ova oprema ne samo da imaju izuzetno visoku točnost obrade, već imaju i snažne mogućnosti obrade i stabilnost, što može zadovoljiti potrebe za obradom Otvoreni linearni kuglični ležajevi različitih specifikacija i složenosti. Usvajanjem naprednih procesa proizvodnje, možemo točno kontrolirati točnost dimenzije i točnost oblika unutarnjih i vanjskih prstenova, kotrljajućih elemenata i kaveza ležajeva, osiguravajući da ležajevi imaju dobro uklapanje i glatko kretanje tijekom sastavljanja i upotrebe.
2. stroga kontrola procesa
Tijekom obrade slijedimo strogi protok procesa i kontrolu parametara procesa. Od rezanja, toplinske obrade do završetka sirovina, svaki postupak ima jasne radne specifikacije i standarde inspekcije. Na primjer, tijekom postupka toplinske obrade koristimo napredne sustave za kontrolu temperature i tehnologije hlađenja kako bismo osigurali da materijal za ležaj dosegne idealnu tvrdoću i organizacijsko stanje, poboljšavajući na taj način otpornost na habanje i otpornost na umor ležajeva. Tijekom završne faze koristimo visoko preciznu opremu za brušenje i tehnologiju internetske detekcije za precizno mjerenje i prilagođavanje veličine i oblika ležaja kako bismo osigurali da točnost svakog ležaja ispunjava zahtjeve za dizajnom.
3. Sveobuhvatni sustav upravljanja kvalitetom
Uspostavili smo kompletan sustav upravljanja kvalitetom, uključujući certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001 i stroge interne procese kontrole kvalitete. Kroz redovne interne revizije i revizije trećih strana osiguravamo da naša obrada ispunjava međunarodne standarde i zahtjeve kupaca. Opremljeni smo naprednom opremom za testiranje, kao što su tri koordinate mjernih instrumenata, mjerača zaobljenosti i mjerača površinske hrapavosti, itd., Za nadgledanje i povratne informacije o ključnim dimenzijama i kvaliteti površine tijekom procesa obrade u stvarnom vremenu, pravovremeno otkrivanje i ispravna odstupanja, te osigurati dosljednost i stabilnost preciznosti obrade.
Kontrola površinske kvalitete
1. Optimizirajte postupak brušenja
Kvaliteta površine izravno utječe na performanse trenja, otpornost na habanje i radni vijek ležaja. Tijekom postupka mljevenja koristimo optimizirane procese brušenja i parametre brušenja, poput razumnog odabira tipa kotača, brzine mljevenja i brzine hranjenja, kako bismo osigurali da površina ležaja postigne idealnu hrapavost i mikro-geometriju. Kroz fino mljevenje i poliranje, ležajna površina tvori ujednačenu i osjetljivu mikrostrukturu, što poboljšava podmazivanje i otpornost na habanje površine.
2. Napredna tehnologija obrade površine
Da bismo poboljšali otpornost na koroziju i otpornost na habanje ležaja, koristimo napredne tehnologije površinskog obrade poput površinskog premaza i modifikacije površine. Kroz metode poput prskanja ili uranjanja, na površini ležaja formira se gusti zaštitni film kako bi se izolirao erozija vanjskog okruženja. Površina ležaja modificirana je ionskom implantacijom, laserskim oblogama i drugim tehnologijama za poboljšanje tvrdoće i žilavosti površine i produljenja vijek trajanja ležaja.
3. stroge mjere čišćenja i prevencije hrđe
Tijekom postupka obrade i sastavljanja, strogo se pridržavamo postupaka čišćenja i prevencije hrđe kako bismo osigurali da ležajna površina nije kontaminirana i korodirana. Koristite posebne sredstva za čišćenje i opremu za čišćenje kako biste temeljito očistili i osušili ležajeve za uklanjanje ulja, metalnih čipsa i nečistoća na površini. Na površinu ležaja nanesite anti-rusko ulje ili inhibitor hrđe kako biste spriječili hrđu i oksidaciju tijekom skladištenja i transporta.
Tehničke prednosti i sveobuhvatna jamstva
Yinin ima tim od 12 profesionalnih tehničara s bogatim industrijskim iskustvom i stručnošću, koji mogu pružiti prilagođena nosačka rješenja za različite scenarije aplikacija i potrebe kupaca. Kroz kontinuiranu tehnološku inovaciju i istraživanje i razvoj kontinuirano optimiziramo tehnologiju obrade i postupak kontrole kvalitete kako bismo poboljšali točnost obrade i kvalitetu površine ležajeva. Uspostavili smo kompletan sustav servisa nakon prodaje, koji može pravovremeno reagirati na povratne informacije i potrebe kupaca i pružiti čitav niz tehničke podrške i rješenja.