Veleprodaja standardnih linearnih kugličnih ležajeva

Kako kontrolirati temperaturu i vrijeme tijekom kovanja kako bi se osigurala kvaliteta standardni ležaj prstenasti praznine?

Kontrola temperature: preciznost i dinamičko podešavanje
1.
Predgrijavanje prije kovanja ključni je korak za osiguranje ujednačenog zagrijavanja materijala i smanjenja kovanja kovanja. Yinin koristi napredne peći za grijanje za zagrijavanje materijala u odgovarajući raspon temperature kroz precizne senzore temperature i upravljačke sustave. Za različite vrste materijala za ležajeve (poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika itd.) Postavljamo različite temperature predgrijavanja kako bismo osigurali da materijal dosegne idealnu mikrostrukturu i termoplastičnost prije kovanja. Na primjer, temperatura prethodno zagrijavanja ležajevih nosača od nehrđajućeg čelika obično se postavlja između 900 ° C i 1100 ° C kako bi se optimizirala njegova otpornost na koroziju i mehanička svojstva.
2. Prozor temperature kovanja
Kontrola temperature tijekom kovanja je presudna, što izravno utječe na fluidnost i formivnost materijala. Na temelju dugoročne tehničke akumulacije, Yinin je uspostavio strogi prozor temperature za svaki materijal za ležaj. Unutar ovog prozora, materijal može održavati dobru plastičnost, a pritom izbjegavajući rast zrna i degradacija mehaničkog svojstva uzrokovano pregrijavanjem. Naši tehničari prate i podešavaju temperaturu peći za grijanje u stvarnom vremenu kako bi osigurali da je materijal uvijek na optimalnoj temperaturi tijekom procesa kovanja.
3. faza hlađenja
Proces hlađenja nakon kovanja ne smije se zanemariti, jer određuje mikrostrukturu i tvrdoću materijala. Yinin koristi naprednu tehnologiju i opremu za hlađenje, poput gašenja spremnika nafte ili uređaja za hlađenje zraka, za precizno kontrolu brzine i metode hlađenja prema karakteristikama materijala i zahtjeva proizvoda. Kroz razumnu strategiju hlađenja, toplinski stres se može učinkovito smanjiti i čvrstoća i žilavost ležajnog prstena mogu se poboljšati.

Vremenska kontrola: Preciznost i suradnički rad
1. Vrijeme grijanja
Duljina vremena grijanja izravno utječe na temperaturnu ujednačenost i potrošnju energije materijala. Yinin optimizira učinkovitost grijanja i put prijenosa topline u peći za grijanje, u kombinaciji s toplinskom vodljivošću materijala, kako bi se točno izračunala i postavila vrijeme grijanja. Naša peć za grijanje koristi napredni sustav upravljanja izgaranjem koji može automatski prilagoditi snagu grijanja u skladu s debljinom i oblikom materijala, osiguravajući da se idealna temperatura predgrijavanja postigne u kratkom vremenu, istovremeno smanjujući energetski otpad.
2. Vrijeme kovanja
Kontrola vremena kovanja izravno je povezana sa stupnjem deformacije materijala i evolucijom mikrostrukture. Yinin koristi naprednu opremu za kovanje i procese, poput višesmjernog kovanja, preciznog kovanja matrica itd., U kombinaciji s preciznom kontrolom vremena kovanja kako bi se osiguralo da prazno ležaj dobije jednoliku deformaciju i gustu mikrostrukturu tijekom postupka kovanja. Naši tehničari kontinuirano optimiziraju parametre kovanja simulacijskim i terenskim testovima kako bi osigurali da svako kovanje može postići najbolje rezultate.
3. Vrijeme hlađenja
Precizna kontrola vremena hlađenja ključna je za izbjegavanje toplinskih pukotina i održavanje svojstava materijala. Yinin je razvio detaljan raspored hlađenja na temelju svojstava materijala i zahtjeva proizvoda. Precizno kontrolirajući temperaturu, brzinu protoka i vrijeme hlađenja rashladnog medija, možemo učinkovito prilagoditi brzinu hlađenja materijala kako bismo dobili idealnu mikrostrukturu i mehanička svojstva.

Tehničke prednosti i prednosti yinina
1. Moderna proizvodna oprema
Yinin je opremljen modernom proizvodnom opremom i preciznim mjernim alatima, kao što su visoko precizni CNC strojni strojevi, ultrazvučni detektori nedostataka, metalografski mikroskopi itd. Kako bi se osiguralo da svaka prazna nosača u proizvodnji zadovoljava standarde kvalitete industrije tijekom proizvodnog procesa. Ova oprema ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje, već i osigurava stabilnost i dosljednost kvalitete proizvoda.
2. Snažni tehnički tim za istraživanje i razvoj
Naš tehnički tim sastoji se od 12 iskusnih inženjera s dubokim podrijetlom u znanosti o materijalima, mehaničkom dizajnu i procesima proizvodnje. Kroz kontinuirane tehnološke inovacije i istraživanje i razvoj u mogućnosti smo pružiti kupcima prilagođena rješenja za ležanje kako bismo ispunili različite složene i posebne zahtjeve za primjenom.
3. Sveobuhvatni sustav kontrole kvalitete
Yinin je uspostavio kompletan sustav kontrole kvalitete. Od nabave sirovina do gotove isporuke proizvoda, svaki se postupak strogo pregleda i testira. Koristimo naprednu tehnologiju ispitivanja i opremu, poput otkrivanja nedostatka rendgenskih zraka, otkrivanja mane magnetske čestice itd. Kako bismo osigurali da svaka prazna nosača ispunjava međunarodne standarde i zahtjeve kupaca.
4. Usluga nabave na jednom mjestu
Kao poduzeće koje je operirano u grupi, Yinin pruža usluge nabave na jednom mjestu, koje kupcima mogu pružiti čitav niz proizvoda za ležajeve i srodne dodatke. To ne samo da smanjuje troškove i vrijeme nabave kupaca, već također poboljšava pouzdanost i fleksibilnost opskrbnog lanca.