Prilagođeni kuglični zglobni ležajevi

U procesu obrade sferni ležajevi , kako osigurati preciznost i uklapanje unutarnjih i vanjskih prstenova, trkačkih staza i valjanih elemenata ležajeva?

Tvrtka Yinin dobro je svjesna da je oprema za obradu visoke preciznosti osnova za precizno proizvodnju ležajeva. Stoga je naša radionica opremljena modernom proizvodnom opremom, uključujući, ali ne ograničavajući se na visoko precizne CNC tokale, brusilice, strojeve za superfiniranje i automatizirane montažne linije. Ova oprema ne samo da uvelike poboljšava učinkovitost obrade, već što je još važnije, mogu osigurati da dimenzionalna točnost i točnost oblika unutarnjih i vanjskih prstenova, trkačkih staza i valjanih elemenata ležajeva dosežu razinu mikrona ili čak i više.
CNC tokarilica visoke preciznosti: koristi se za preliminarno obradu unutarnjih i vanjskih prstenova ležajeva, preciznom kontrolom programiranja, kako bi se osiguralo da obrađeni dijelovi imaju konzistentnu veličinu i pravilan oblik.

Visoka precizna brusilica: daljnje precizno mljevenje unutarnjih i vanjskih prstenova i trkačkih staza ležajeva kako bi se postigla hrapavost površine i dimenzionalna točnost potrebna u dizajnu.
Stroj za superfiniranje: Superfiniranje trkačkih staza za uklanjanje mikroskopske neujednačenosti, poboljšanje kvalitete površine, smanjenje koeficijenta trenja i proširiti radni vijek ležajeva.
Automatizirana montažna linija: Kroz precizne montažne robotske ruke i senzore postiže se točan sastavljanje valjanih elemenata kako bi se osiguralo da fit ispunjava zahtjeve za dizajnom.
Yinin je uspostavio kompletan sustav kontrole kvalitete. Od nabave sirovina do gotove isporuke proizvoda, svaki se postupak strogo pregleda i testira.

Pregled sirovina: Sve sirovine moraju proći analizu kemijskog sastava, testiranje fizičkog svojstva i nerazorna ispitivanja kako bi se osiguralo da kvaliteta materijala zadovoljava standarde.
Internetski nadzor: Tijekom obrade, napredne tehnologije za nadzor interneta, poput laserskog raspona i analize vibracija, koriste se za praćenje točnosti obrade i kvalitete površine u stvarnom vremenu.
Pregled gotovog proizvoda: Nakon svakog postupka provest ćemo odgovarajuće inspekcije, uključujući mjerenje dimenzije, inspekciju oblika, inspekciju hrapavosti površine itd. Za gotove proizvode provet ćemo potpune inspekcije u skladu s zahtjevima kupaca i međunarodnih standarda, uključujući, ali ne ograničavajući se na testove rotacije, testove opterećenja kako bismo osigurali da se ležajevi dobro izvode u stvarnim aplikacijama.
Yinin se ne samo fokusira na optimizaciju i poboljšanje postojećih tehnologija, već i aktivno ulaže u istraživanje i razvoj kako bi promovirao tehnološke inovacije. Naš tehnički tim sastoji se od 12 iskusnih tehničara koji su posvećeni rješavanju tehničkih problema u postizanju proizvodnje i poboljšanju performansi proizvoda.

Materijalna inovacija: kontinuirano istražuje primjenu novih materijala, poput visokih performansi legura čelika, keramičkih materijala itd., Kako biste poboljšali otpornost na habanje, otpornost na koroziju i visoku temperaturnu otpornost ležajeva.
Strukturna optimizacija: kroz računalno dizajniranje (CAD) i analizu konačnih elemenata (FEA), struktura ležaja optimizirana je za poboljšanje kapaciteta nosivanja i stabilnosti.
Prilagođena usluga: Uz bogato iskustvo i duboku tehničku pozadinu, u mogućnosti smo pružiti prilagođena rješenja u skladu s specifičnim potrebama kupaca. Bilo da se radi o ležaju posebne veličine, ležaju posebnog materijala ili ležaju s posebnim zahtjevima za izvedbu, možemo ih ispuniti jedan po jedan.
Proces sastavljanja ležaja također ima ključni utjecaj na preciznost i fit. Yinin koristi naprednu tehnologiju montaže i opremu kako bi osigurao precizno uklapanje različitih komponenti ležaja.

Precizno mjerenje: Prije sastavljanja koristite visoko precizno mjerenje alata za precizno mjerenje različitih komponenti ležaja kako biste osigurali konzistentne dimenzije.
Tretman za čišćenje: Strogo očistite različite komponente ležaja kako biste uklonili nečistoće poput ulja i prašine kako biste izbjegli onečišćenje tijekom postupka sastavljanja.
Prednaprezanje i podešavanje: unaprijed učitavanje i podešavanje ležaja prema zahtjevima za dizajn kako bi se osiguralo da ležaj ima odgovarajućeg zaliha i uklapanja u skladu s radom.
Dinamičko otkrivanje: Nakon montaže, ležaj je dinamički testiran, uključujući test pokazatelja kao što su fleksibilnost rotacije, vibracija i buka, kako bi se osiguralo da performanse ležaja ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.