Prilagođeni linearni kuglični ležajevi za automatske mjenjače

U proizvodnom procesu linearni kuglični ležajevi , kako podmazati i hladiti ležajeve za poboljšanje učinkovitosti obrade i kvalitete ležaja?

Primjena tehnologije podmazivanja
1. Odaberite pravo mazivo
Yinin je dobro svjestan važnosti odabira maziva za obradu. U proizvodnji linearni kuglični ležajevi , Pažljivo odabiremo maziva visokih performansi na temelju faktora kao što su obrada materijala, temperatura obrade, koeficijent trenja i radno okruženje. Za linearne dijelove kretanja, skloni smo korištenju maziva ili maziva otpornih na visoke viskoznosti, maziva ili masti, što može učinkovito smanjiti trenje i potrošnju energije, a istovremeno izbjegavajući prekomjerno stvaranje topline i održavanje stabilne temperature u području prerade.

2. Optimizacija metoda podmazivanja
Kako bi se osiguralo da mazivo može djelovati ravnomjerno i kontinuirano na površini za obradu, Yinin prihvaća napredne sustave podmazivanja, uključujući podmazivanje uljne magle, podmazivanje kapljica nafte i podmazivanje prisilnog cirkulacije. Osobito za precizno obrađene linearne kuglične ležajeve, radije koristimo podmazivanje uljne maglice u tragovima, što ne samo da može postići preciznu kontrolu količine podmazivanja, već također učinkovito smanjuje zagađenje maziva u okoliš, istovremeno osiguravajući čistoću površine za obradu, što je pogodno za poboljšanje točnosti i kvalitete površine.

Provedba tehnologije hlađenja
1. Odabir rashladnog medija
Odabir rashladnog medija izravno je povezan s učinkom hlađenja i učinkovitošću obrade. Na temelju karakteristika obrade linearnih kugličnih ležajeva, Yinin Company sveobuhvatno smatra čimbenike kao što su kapacitet hlađenja, zaštita okoliša i troškovi, te odabire rashladno sredstvo na bazi vode ili sintetičko rashladno sredstvo kao glavni rashladni medij. Ova rashladna sredstva imaju izvrsnu toplinsku vodljivost, mogu brzo apsorbirati i oduzeti toplinu nastale tijekom obrade i učinkovito spriječiti deformaciju radnog dijela i alata zbog pregrijavanja. Oni također imaju dobra svojstva protiv prahota i antikorozije, koja pomažu u zaštiti opreme za obradu i materijala za nošenje od korozije.

2. inovacija metoda hlađenja
Kako bi maksimizirao učinak hlađenja, Yinin Company nastavlja istraživati ​​i primjenjivati ​​napredne tehnologije hlađenja. Na primjer, uveli smo visokotlačni sustav za hlađenje mlaza, koji izravno rasprši rashladno sredstvo u područje prerade kroz mlaznicu visokog tlaka kako bi stvorio učinkovito lokalno hlađenje, uvelike poboljšavajući učinkovitost uklanjanja topline. Također smo razvili sustav cirkulacije hlađenja u zatvorenom krugu koji može reciklirati i ponovo upotrijebiti rashladno sredstvo, što ne samo da štedi resurse, već i smanjuje otpuštanje otpadnih voda, odražavajući koncept zaštite okoliša tvrtke.

Sinergija podmazivanja i hlađenja
U procesu proizvodnje linearnih kugličnih ležajeva, podmazivanje i hlađenje ne postoje izolirano, već su međusobno ovisni i sinergistički. Dobro podmazivanje može smanjiti trenje, smanjiti silu rezanja i temperaturu, dok učinkovito hlađenje može dodatno kontrolirati porast temperature i održavati stabilnost u području prerade. Yinin postiže najbolje podudaranje između podmazivanja i hlađenja precizno kontrolirajući opskrbu mazivom i protoka i temperature medija za hlađenje, što ne samo da osigurava gladak napredak procesa obrade, već i značajno poboljšava točnost obrade i kvalitetu površine.

Podrška tehnološkoj inovaciji
Yininovi izvanredna dostignuća u tehnologiji podmazivanja i hlađenja linearnih kugličnih ležajeva neodvojiva su od snažnog tehničkog tima za istraživanje i razvoj i napredne proizvodne opreme. Tvrtka ima elitni tim od 12 tehničara koji ne samo da su iskusni u dizajnu i proizvodnji, već i stalno istražuju primjenu novih materijala i novih procesa, pružajući solidnu intelektualnu potporu za inovaciju mazivanja i tehnologije hlađenja. Naša radionica opremljena je modernom proizvodnom opremom i preciznim mjernim alatima. Ova oprema visoke preciznosti osigurava precizno izvršavanje svakog postupka i pruža mogućnost točne procjene podmazivanja i efekata hlađenja.